电火花加工的电极结构形式有很多，常见的有实心电极、组合电级、镶拼电极、分级电极、分解电极、带孔电极、分割电极等结构形式，分别介绍如下。

（1）实心电极  一般是指没有冲液孔和排气孔的电极，常用一块材料加工制成。结构简单、制造容易、校正方便，加工质量容易得到可靠保证，适用于加工简单的型孔或型腔。

（2）组合电极  一般指将形状相同或不同的电极组合在一起，使之在机械上和电气上成为一体的多个电极，其优点是有利于提高生产率和工件的制造精度，一般常采用低熔点合金或环氧树脂黏结剂在固定板上进行多电极的整体组合浇注或采用螺钉连接组合等。如是定型产品可用专用组合卡具装夹成为一整体组合电极。

（3）镶拼电极 主要指一些复杂的电极结构难以进行整体机械加工，可将镶块分别加工后再镶拼成一体的结构形式。优点是简化电机有制作的复杂程度、省工省料。但对镶拼的装夹精度要求较高，一般要求接缝平整、不留缝隙，往往镶拼之后再磨一刀，保证电极的制造精度的要求。

（4）分级电极  冲模电火花加工为了精修侧面，电极次同的尺寸分为若干等级的电极。常见的是以阶梯形式出现的分级电极，例如为了提高生产率，加工刃口时，常需粗、中、精加工规准转换，一般先用粗加工规准蚀除大部分加工余量，再以中、精加工规准精修侧面。为使用一个电极完成粗、中、精规准加工，常采用化学腐蚀法将电极腐蚀成阶梯状，以尺寸最小部位进行粗加工之后，再进行中、精加工，满足加工的质量要求。尤其是加工小间隙冲模，经常采用阶梯电极结构形式满足凸凹模的配合间隙要求。

（5）分解电极  为了便于加工和电极的制造，将复杂的型腔分解为主型腔和副型腔或多个型腔，分别制造加工电极，再分别加工型腔各个部位。例如型腔中带有复杂的图案、花纹、文字等，应先将主型腔加工出之后再加工副型腔，此结构形式称一腔多电极，最大优点是简化了电极制造的复杂程度，有利于提高加工精度，保证加工质量。

（6）带孔电极  为了冲（抽）液，排气而设计的有孔电极。常用纯铜和石墨材料制作带孔电极，目的是便于加工过程的稳定，有利于排悄和排气，特别是电极端面有内凹形状的电极一定要加工出排气孔，避免存屑烧伤拉弧现象的出现。此种电极结构适合加工盲孔型腔和深孔加工等。

（7）分割电极  指机械上连成一体，而电气上互相绝缘的若干电极块组合而成的电极结构，特别适合多回路脉冲电源加工各种大型多槽的型孔或型腔加工，有利于提高加工速度和相应的表面质量。