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制造石墨电极的方法有哪些?其特点是什么?
 
    石墨电极的应用也是相当普遍的,尤其在大型模具加工,使用石墨材料作工具电极更多。石墨材料作电极具备很好的机械加工性能,并且成形制作及修整均很方便。一般采用机械加工和钳工修整相结合的方法制造石墨电极。另外,还有机械振动成形和应用数控砂线切割的方法制造石墨电极。
(1)机械加工  主要指使用金属切屑机床的车、铣、铇、磨等方法再和钳工相结合的办法制造石墨电极,其制作工序如下。
(2)振动成形  实质是一种机械振动磨削,即先制作一个与电极形状相同的软金属母模,当母模与石墨电极毛坯中间放入磨料(如240号碳化硅)并在相对运动中相互靠近时磨料被切入软金属和石墨中,磨料以切入母模的一点为支承点,在沿着石墨切屑表面滑过一个角度时,由于石墨较脆,便被切下一小粒,在从母模孔不断注入工作液时,石墨微粒便被带走,保证加工顺利进行,直至最后成形。
实践表明,石墨电极与母模的仿型性较好,加工重复精度较高,石墨电极的制造精度取决于母模精度和磨料相对运动精度,加工速度取决于机床的效率和母模的结构,如果改变母模与石墨电极毛坯的运动方式,也能提高加工速度,往往除上下机械振动外再加上平面圆周运动,其加工速度还可进一步提高。因此,机械振动成形工艺适合加工有一定批量的石墨电极,尤其适用于修整用过的石墨电极。
(3)数控砂线切割  此种方法适用于形状复杂的石墨工具电极的加工制作。采用的设备是一套数控工作台和砂线锯(即在金属线上镀覆一层人造金刚石),以类似电火花数控线切割的运动方式实行机械切割。这种方法通过数控编程系统可以切割出任意图形及大锥度的石墨电极,而且具有表面粗糙度数值小,尺寸精度高的特点,是制造石墨电极较理想的设备。并且广泛的应用在工具电极生产制作领域。
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