电火花加工的工具电极无论简单和复杂，都必须安装在机床主轴上。对单电极电火花加工来讲，每次加工前需要仔细校正，对刀后才能夹紧工件，有时怕夹紧后，又有小的位移，还需要再复核校对一次，如果是粗、中、精加工要更换多个电极，或同一型腔上不同表面要更换不同的电极加工。为此瑞典3R公司和瑞士EROWA公司提出了“高精度工艺基准定位系统”，“一分钟（快速）换装”的概念和装置。其工艺电极的快速、精确装夹定位，是靠装在机床主轴端面上的一个（一套）内有定位的中心孔，四周有多个定位凸爪的卡盘来实现的。如果工具电极开关简单，质量又不大，则可安装在标准化的电极柄上，3R公司生产的可快速装卡电极柄，下端与工具电极相连，上端中间20mm的圆柱部分插入主轴端面卡盘的高精度内孔（为薄壁、塑料内涨胎）被夹紧。电有柄中部的小横杆，装夹时使之向一面靠，用以在水平面内工具电极的定位，消除其转动的自由度。

采用“一分钟快速换装”的工艺基准定位系统装置后，大大提高了生产的柔性化程度，避免了废品的产生，缩短了生产加工周期，增强了企业的竞争能力。