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如何确定平动量的大小?
 
   平动头主要在型腔电火花加工时使用。平动量是型腔由粗至精逐挡修光所需的总修整量。平动量的大小,主要与加工规准的选取有关。一般型腔大、深度深、加工余量大,则加工时一定先要选较粗的规准,这样总的平动量就要大;反之,型腔小,深度浅,加工余量少而精度要求较高时,加工规准要取得适中,此时,平动量就不宜大。对于精密型腔和花纹模等,有的不能用平动加工,有的平动量取得很小。总之,平动量的大小是视加工对象及所选的电规准而定。在实际加工时,还要考虑平动的精度与钢度,以及电极的制造精度。
由于电极缩小量在工具电极设计时,已由设计人员确定了,电加工时只能按照这个缩小量对平动量进行合理分配,并留出适当的钳修量或抛光量。因粗、中、精各挡规准产生的放电凹坑不一样,电极的平动量为总平动量的75%~80%。中加工后,型腔基本成形,只留很少的余量用精规准修光。考虑到中规准加工,电极有损耗,再加上主轴头、平动头等的机械误差,往往平动头上指示的平动量与实际加工的尺寸有出入。为此,中加工结束前一定要随时对所加工的工件进行测量。如果尺寸偏小,则还需加大平动量,直至达到所需尺寸为止。
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