在电火花成形加工中，石墨材料作工具电极由于具有加工速度快、重量轻及易于成形加工等特点受到广泛应用。但石墨电极的缺点是在精加工时电极损耗过大，表面粗糙度差，加工面还易出现裂纹。而碳化硅（SiC）是半导全材料，含有硅元素，具有细化晶粒抑制裂纹、改善金属力学性能的作用，与石墨电极材料相比，其热传导率好、电导率大、硬度高、强度大、耐磨损。如果将碳化硅作为电火花加工材料使用，对于改善加工表面质量、减小电极损耗和提高加工速度是完全有可能的。由于碳化硅制作工艺复杂，成本高，为了开发低成本、高性能的电极，在石墨电极表面镀覆一层碳化硅材料，制成了新型复合电极，一般碳化硅镀覆层厚度为0.75mm。经电火花加工实验，结果表面在精加工条件下（电压120V、加工电流5A、负极性加工、脉冲宽度20μs以下）与普通石墨电极相比，碳化硅镀覆层石墨电极具有加工面无裂痕、加工速度快、电极损耗小和加工精度高等优点，弥补了石墨电极材料的不足，可以作为电火花加工电极使用。