编制冷冲压工艺规程的基本原则是：在一定的生产条件下，以最少的劳动量、简单的模具结构和最低的费用，按生产计划规定的速度，可靠地价格出复合图样上所提出的各项技术要求的零件。此外，还应在保证达到加工质量的基础上，争取获得较高的生产率和经济效益。在编制冷冲压规程时，还应注意一下几个问题：

1.       技术上的先进性

在编制冷冲压工艺规程时，应尽量采用新工艺、新技术、先进结构模具和新材料，以获得较高的生产率，促进冲压生产技术的发展。但不应加大操作工人的劳动强度，而应依靠模具的先进性及冲压设备来保证。

2.       工艺上的可靠性

每一个冷冲压零件的加工与制造，都会有几种不同的加工方案，这时首先应该选择那些最能保证零件加工精度、使用模具结构最为简单、又具有比较大的可靠性的加工方案。

3.       经济上的合理性

在一定的生产条件下，可能有几种能保证零件技术要求的加工工艺方案、此时应全面考虑，应根据工序数量、模具加工难易程度、通过核算或分析选择经济效益最佳的加工方案，以使零件减少工序及降低成本。同时，加工精度要求不高的零件，尽量不使用高精度模具和设备。

4.       制造周期的短时性

在编制冷冲压零件工艺规程时，在满足零件加工精度的前提下，尽可能减少不必要的工序，以缩短零件制造周期。

5.       工作条件的安全性

在编制工艺规程时，必须保证操作人员有良好而安全的工作条件，并保证所冲压零件的质量合格及减轻工人肥肉劳动强度。