设计定位零件时，应注意以下几点：

（１）   定位至少有三个支撑点（通常采用支承面）、两个导向点（有时可采用导向面）及一个定程点（某些情况下可采用定程面），定位的支承点及导向点之间应有足够的距离，以保证坯料及条料定位稳定。

（２）   定位的方向和位置应使操作方便为原则：如送料方向从右至左为合适，这时导向点最好设计在后侧。当条料从前向后送料时，导向点应设在左侧为合适。在校平及整形时，最好先采用以外形初定位，再以导正销定位的方法。

（３）   某些非对称外形的工件定位时，定位方向应固定，以便于冲反而影响工件质量

（４）   多道工序分别冲压时，上、下工序的定位形式应力求以致。

（５）   为保证坯料在送进初期和冲压过程中定位的稳定性，在设计时必须考虑坯料应有的夹紧装置

（６）   设计定位机构时，定位机构必须远离产生细小废料或铁屑的地方，这些废料及铁屑的混入，常会影响定位工作或定位尺寸精度

（７）   定位必须保证足够的精度，即冲压件的全部工序（以及冲压后的机加工工序）应保证定位基准单一化原则，也就是说在生产的全过程中，所有的工序应尽可能的采用同一定位基准。

（８）   在设计定位机构时，还应保证在整个冲压过程中，定位机构不应被废料的堵塞或卡住，应始终保证冲压的安全及可靠性。