导套加工工艺路线

备料锯断—车削内、外圆—热处理—磨销内、外圆—研磨—清洗—入库或装修

2.加工方法

从工业路线可知，导套的加工方法是将圆钢棒料锯断成坯料后，由车床精车（或钻）内孔。依此孔为基准，用两顶尖顶住鸡心夹头带动旋转，车削外形之后热处理淬火渗碳，经内外圆磨销，研磨后成形

在车削内外圆时，其配合处应留有0.3~0.5MM的磨销余量

对于冲压厚度在2MM以下的小型零件冲模的导套孔，在起外圆车削后，钻削内孔，留有0.25~0.30MM的加工余量，可直接用挤压工件将导套孔挤压成形

导套的加工，除需保证内孔的尺寸、形状、精度和表面质量外，在加工时还需保证内孔与外圆的同轴度。为了坐待这一点，磨销时首先在内圆磨床上以外定位磨内孔，然后将导套固定在特制的心轴上，以内孔定位再外圆磨床磨销外圆、在磨销时，应随时检验其尺寸和精度