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什么是组合冲模?组合冲模有何特点?
 
 
多功能组合冲模是指由冲裁、弯曲、成形等一套品种和规格不同的单元冲模组成为一体的简易冲模结构。其目的是使用少量的模具,能进行多种工件的加工,即一模多能,以缩短冲压产品生产周期,加快新产品试制工作。
  组合冲模是今年来发展起来的一种先进模具之一。其冲制的材料一般在2mm以下,最大不宜超过3mm。一般以不超过500件为宜。组合冲模不仅在新产品试制及小批量生产中发挥了其明显的作用,同时也为专用模具的设计和制造提供了合理的数据:如工件的展开长度、冲模间隙、整修余量等。故已被仪器、仪表及电子科研等部门得到了广泛的推广应用。其特点是:
  (1)组合冲模由于是由各单元冲模成套组成的。故各单元冲模多采用拼合的结构形式组冲原件之间都具有良好的通用性和互换性。因此,采用组合冲模减少了模具装备的数量,节约了模具的设计与制造工时,并免除了大量贵重模具装备的数量,节约了模具的设计与制造工时,并免除了大量贵重模具钢材的消耗,降低了工件成本。
  (2)组合冲模能适应各种不同冲压件的需要,可随时进行拆装组合,进行冲压生产。
  (3)组合冲模的凸、凹模和定位装置均有能随时更换和调节,其工作尺寸也是可以调节的。
(4)组合冲模的工作原件吗,多采用标准化系列化设计,各原件的通用性很强。故最大限度地减少了生产准备工作,成倍的原件通用性很强。故最大限度减少了生产准备工作,成倍的缩短了新产品试制周期。
  (5)组合冲模由于能实现一模多品种冲压,故模具的制造和调整比较困难。但由于其有很强的通用性,故需更换冲压件时,只需调整和拆换凸、凹模及调整定位件即可。组合冲模所冲压的工件均是非封闭性的。
  (6)组合冲模根据工件形状,多采用对工件进行分解及顺序成形的方式。因而加工出的工件精度较低,一般只能达到IT9~IT12级。
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