拉深模在装配后，应进行试冲与调整。其试冲与调整的要点是:

1. 进料阻力的调整

在拉深过程中，若拉深模进料阻力较大，则易使制品拉裂；进料阻力小，则又会起皱。因此，在试模时，关键是调整进料阻力大小。拉深阻力的调整方法是:

（1）          调节压力机滑块的压力，使之处于正常压力下进行合作。

（2）          调节拉深模的压边圈的压边面，使之与坯料有良好的配合。

（3）          修整凹模的圆角半径，使之合适。

（4）          采用良好的润滑剂及增加或减少润滑次数。

2. 拉深深度及间隙的调整

（1）          在调整时，可把拉深深度分成2～3段来进行调整。即先将较浅的一段调整后，再往下调深一段，直调到所需的拉深深度为止。

（2）          在调整时，先将上模紧固在压力机滑块上，下模放在工作台上先不紧固，然后在凹模内放入样件，再使上、下模吻合对中，调整各方向间隙，使之均匀一致后，再将模具处于闭合位置，拧紧螺栓，将下模紧固在工作台上，取出样件，即可试模。

3. 拉深毛坯及工艺尺寸的调整

在拉深工艺设计时，其复杂形状拉深件和需多次拉深的零件，拉深用毛坯尺寸和各次拉深时的工艺尺寸难以准确地确定，工艺设计中提出的毛坯尺寸、各次拉深的尺寸（包括高度尺寸和模具参数）等主要工艺参数，需在试冲调整中修正并最后确定，即以试模的工艺尺寸及毛坯尺寸为准。