近日，神东煤炭集团公司设备维修中心一厂修复车间成功制造首对掘锚机铜导轨，单件可节约配件采购费用1500余元，为设备维修中心自制配件、降本增效再添新动力。

掘锚机导轨为黄铜条，工件长度达到了1950毫米，宽度和厚度分别只有51毫米和11毫米，需要加工的最薄处仅有7毫米，而且该工件上有10个距离不等的沉孔，底孔直径只有6.8毫米，加工精度要求较高。毛坯原料上预留的加工余量只有4毫米，如此长度大、厚度薄的软性材料，给装夹、机械加工带来了很大的困难。

神东煤炭集团公司设备维修中心一厂修复车间针对该件专门设计和加工了一套铜条加工工装，确保工件装夹不变形、装夹速度快，对刀容易且不损伤工件，加工精度和表面粗糙度得到有效保证。

通过利用此专用工装，仅2天时间就完成了首对铜条导轨的制造，经过质量检验和维修一部安装试用，效果良好。据悉，一套导轨铜系统采购价为3600多元，而自制用毛坯件采购价仅1000元，人员、刀具等综合成本不足1100元，单件可节约配件采购费用1500多元。