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  产品名称: HM3模具钢
  产品型号: HM3模具钢
 
 
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HM3模具钢硬度  HM3模具钢热处理  HM3模具钢性能   HM3模具钢成分 HM3模具钢价格

                          HM3新型热作模具钢 


(1)模具钢的特性 

     HM3钢号3Cr3Mo3VNb,属过共析钢,中碳铬系高强韧性热作模具钢,该钢是参照美国AISI标准H10钢的俄罗斯ΓOCT标准3X3M3Φ钢的改进型钢种,与HM1相类似,我国早在20世纪80年代,列入航空部标准的3Cr3Mo3VNb钢种。

     该钢具有降低加热时的过热敏感性、高温强度高、热稳定性高、塑性韧性高、耐冷热疲劳性好和耐热磨损性优良的特点,在锻态和正火空冷状态时,易形成贝氏体组织,在淬火态可得到板条状马氏体组织,并随淬火加热稳定和冷却条件不同,含有5%~18%的残留奥氏体和1%~3%的碳化物。该钢的碳化物,在退火态为M6C、M4C3和NbC,在淬火态为M2C、V4C3、和NbC。大截面含铌钢模具在缓慢冷速下,有形成晶界链状碳化物的倾向。

     除Cr、Mo、V和Nb外,又加入了4%W,使钢的高温强度和热稳定性得到了进一步提高,是中碳铬系热作模具钢中高温强度较高、热稳定性较好的钢种。该钢还具有良好的耐冷疲劳性能。

     快速球化退火工艺球化组织小、均匀,退火周期可缩短1/3以上,节约电能消耗20%左右。在600℃下,抗拉强度可达到1000MPa,700℃时可达700MPa。在析出硬化区前回火时,在较高的KIC值。

     该钢模具在预热至≥150℃使用时,可显著提高冲击韧性,防止模具的早期脆裂。中、小型热锻模具的表面温度可达≥600℃,该钢是根据形成合金碳化物所需的碳量,对2Cr3Mo3VMb做进一步成分调整而来的。钢中加入了3%Mo,既能提高钢的淬透性和防止出现回火脆性,又能提高钢的热稳定性。加入V和Nb则可起到细化晶粒,降低钢的过热敏感性作用。

     该钢的淬透性高,淬火加热温度范围宽,过热敏感性低,具有高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、耐冷热疲劳性能好、热磨损性能好等优点。


(2)供货状态  退火态。


(3)化学成分(质量分数,%)  C 0.2~0.3、Si≤0.60、Mn≤0.35、Cr 2.6~3.2、Mo 2.7~3. 2、V 0.6~1.2、Nb 0.08~0.12、P≤0.030、S≤0.030。

(4)参考对应钢号  美国AISI标准钢号H10、俄罗斯ΓOCT标准钢号3X3M3Φ、我国标准钢号3Cr3Mo3VNb。


(5)物理性能

①临界点温度(近似值) Ac1=825℃,Ar1=734℃,Acm=910~920℃,Arm=810℃,Ms=355℃。

②线(膨)用系数:室温到600℃,α=11.9×10-6K-1。

③热导率:λ=32.55W/(m•K)。


(6)热加工规范 

      始锻温度1120~1150℃,终锻≥850℃,灰冷或堆冷,冷却后需及时退火。


(7)普通退火规范 

      温度860℃±10℃,保温时间2~3h,降温到温度710℃±10℃,保温时间4~6h,炉冷到温度≤550℃,出炉空冷。


(8)普通球化退火规范 

     (860~900)℃×(2~3)h炉冷,(700~730)℃×(3~5)h等温,炉冷至温度≤550℃,出炉空冷,硬度180~190HBS。


(9)快速球化退火规范 

      高温1030℃加热,时间20s/mm,油淬,随后,在800~850℃加热,时间1~2min/mm,待到均热后,随即炉冷,降至温度≤550℃,出炉空冷,退火硬度180~200HBS。


(10)淬火、回火规范 

      淬火温度950~1000℃,淬火硬度46~50HRC,晶粒度为10~11级。

      回火温度500~580℃,呈现析出硬化效应,硬度比淬火态高1~1.5HRC,回火温度450~650℃,硬度42~48HRC。


(11)离子渗氮处理规范 

      渗氮温度460℃/530℃/580℃/640℃,保持时间10h,离子渗氮层深0.12mm/0.20~0.28 mm/0.28mm/0.35~0.38 mm,表面硬度1145~1320HV0.5/1120HV0.5/1095HV0.5/810~824HV0.5。

      淬火温度1080℃,油淬,硬度48.5HRC,回火温度450℃/500℃/550℃/580℃/600℃/620℃/650℃,一次回火后的硬度48.5HRC/48.5 HRC/48.0 HRC/49.0 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/39.0 HRC,二次回火后硬度48.5 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/41.0 HRC。


(12)HM3钢典型应用举例

①连杆辊锻成型模,连杆辊锻成型模具尺寸大,工作条件恶劣,磨损、热疲劳、塌陷、断裂失效现象非常严重。HM3钢制的辊锻模可消除上述缺陷,使用寿命可达到1.9万件。

②在实际应用中,该钢模具的使用寿命可达5CrNiMo、5CrMnMo钢的4倍以上。

③在轴承行业,用该钢制作的挤压模具比3Cr2W8V钢的寿命提高到4~7倍。

④在锻模模具上,该钢的使用寿命与H13钢相比,同样是可以大幅度提高,一般可达H13钢的2倍左右。

⑤采用该钢制作的生产无缝钢管顶的寿命是3Cr2W8V钢的2倍,是H13钢的3倍。

⑥适用于制作有色金属压铸模、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模等,使用效果良好。

⑦特别适合于冲击载荷较大、工作温差高的模具。

⑧适合于耐热、不锈、高温合金成型用模具。

⑨用于GCr15钢轴承环套圈热锻成型凹模,在用5CrNiMo、3Cr2W8V、GCr15钢制时,常呈现有剧烈磨损、热疲劳、热裂、截面过渡处塌陷变形等现象,使用寿命仅0.1万~0.3万件,改用H13钢制造后,使用寿命提高到1万~3万件,一般使用到0.8万件后方出现轻微的热疲劳和热裂现象。

⑩采用4Cr5W2VSi钢的热锻模,使用寿命虽比5CrNiMo钢高一倍,但仍低于0.1万件,使用中易产生磨损、塌陷、型腔胀大、尺寸超差、开裂等早期严重失效现象,应用HM3钢制造这类模具后,使用寿命分别比5CrNiMo和4Cr5W2VSi提高5~10倍和2~5倍。

注:
本资料所记载的技术信息是说明产品的代表性特点和性能的参考值,除做为标准予以规定的项目外,。对于因误用或不当使用本资料所记载的信息等而造成的损害恕难承担责任,敬请周知。特别是食品、饮用水、医药品、医疗设备、化妆品、健康器械等相关用途的情况,务必请向本公司洽询。
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