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冷作模具渗氮
 
冷挤压凸模、冷镦凸模和冷锻模常用高速钢或基体钢制造,渗氮温度恰好在高速钢和基体钢的回火温度范围内。在淬火回火并加工至最终形状之后进行短时渗氮,渗层深度只需略大于允许的磨损量,就可以大幅度提高模具寿命。基体钢或低碳高速钢克服了普通高速钢易开裂、易崩刃的缺点,但耐磨性不如高速钢。经过短时渗氮后三者的耐磨性则达到同样水平。所以用基体钢或低碳高速钢制造冷挤压模并进行短时渗氮处理,是大幅度提高其寿命的有效措施。高碳高铬工具钢制造的冷作模具也可以通过渗氮提高表面耐磨性,但渗氮温度应降至500℃,以减小基体硬度下降的幅度。
高速钢、基体钢、高碳高铬工具钢等高合金工具钢渗氮时间不宜过长,渗氮层深度不宜过深,表面不应出现化合物层,否则会引起崩刃或剥落。低合金钢制造的冷作模具不宜进行渗氮处理,因低合金工具钢的回火稳定性差,在渗氮温度下硬度已降至40HRC以下
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