通用热处理技术要求有：

   （1）热处理零件用的金属材料，须符合图纸或技术文件规定，并应符合国家标准或行业标准的规定。不合格的材料，不得进行热处理。如需规定热处理后零件硬度的测试部位，应在图纸中注明。

   （2）热处理零件的外观要求

   ①毛坯件不允许有裂纹、折叠、疏松、渣孔等影响热处理质量的缺陷；

   ②经过机械加工的工件不允许有裂纹、铁屑、碰伤等缺陷；

   ③经过机械加工的工件过渡处需加工成圆角或倒角，不允许采用夹角过渡；

   ④经过机械加工的工件凡须淬火的零件，其表面粗糙度不低于Ra12.5；表面淬火前，其淬火部位表面粗糙度不低于Ra6.3，氮化零件氮化部位的表面粗糙度为Ra1.6；

   ⑤待热处理的工件在热处理之后需要机械加工的，必须留有合理的加工余量。

   （3）表面淬火回火、渗碳、碳氮共渗及渗氮热处理件的预备热处理

   ①便面淬火回火工件，必须做正火或调质处理；

   ②需要氮化处理的工件，正火或调质处理后的显微组织为均匀的粒状索氏体，重要件调质后，表层5mm内不允许有块状铁素体组织；一般件调质后，表层5mm内游离铁素体组织不大于5%；

   ③表面处理的工件表面不允许有裂纹、尖角、毛刺、氧化等。

   （4）脱碳、变形与返工

   ①脱碳层：对退火、正火工件应该小于单面余量的2/3，调质应该小于单面余量的1/3；

   ②淬火回火轴类工件在全长上径向跳动变形量不应小于所留余量的1/2；

   ③热处理后零件变形允许矫正，但矫正后应进行消除应力处理；

   ④热处理后的零件，如果性能不合格，允许重新进行热处理。

   （5）热处理技术要求得主要内容

   ①调质零件：一般零件规定调质后的硬度（HB），重要零件规定调质后的机械性能指标。

   ②淬火零件：整件淬火零件规定硬度，局部淬火零件规定淬火部位和硬度。

   ③表面淬火零件：规定淬火部位、硬度（必要时规定硬化层深度）

   ④渗碳零件：整体渗碳零件规定渗碳层深度、热处理后表面硬度。