①由于冶金缺陷等成分不均匀现象。热处理的奥氏体化温度和淬火温度需要区别开。奥实体化温度一般较工件的均匀化学成分的钢种高，为了避免淬火时的开裂，应该降低淬火的温度，采用延迟淬火。

   ②淬火冷却时要控制冷却速度和终冷温度，冷却时以心部不出现铁素体、珠光体、上贝氏体为宜。高合金钢终冷温度在250~350℃；中合金钢一般为300~450℃；碳钢和低合金钢一般为450~550℃。

   ③工件淬火终了以后，由于工件心部温度较高，还有尚未转变的过冷奥氏体组织，应该尽快将工件转入低温炉进行等温，此时的入炉温度选择在Ms附近，升温速度在30~80℃/h，使工件心部继续冷却转变。

①     回火之后的冷却应该采用缓慢炉冷冷却在（50~5℃/h），在低于400℃以后可以空冷。

②     大件的防止第二类回火脆性的原则是依靠合理选择材料来避免，采用含有适量Ao、W等合金元素的钢种。不主张采用水冷或油冷的方法来避免第二类回火脆性，防止工件的开裂。小尺寸的工件可以采用高温回火之后快冷的方式，在水或油中冷却至350℃时，提出空冷，然后在450℃以下的温度中补充回火，消除残余应力。