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为什么T10钢应用最为普通?
 
      用作冷模具的碳素工具钢主要有T7A、T10A、T11A几种,其中又以T10A钢应用得最为普通。冷模具较少采用T8钢,主要原因是T8钢淬火加热时组织中没有过剩的碳化物,甚至在加热温度比较低(780~790℃)的条件下,晶粒容易长大,淬火加热过热敏感性大,使用韧性较差,耐磨性差。而过共析钢T10A、T11A在淬火后组织中还保留一些剩余的碳化物,可提高模具的耐磨性,加热时能获得比较小的晶粒,淬火时过热敏感性小,热处理可得到较高的强度和一定的韧性。这就是T10A钢应用比较普通的原因。含碳量超过1.1%的过共析钢T12A过剩的碳化物很多,并且颗粒较粗大,碳化物在组织中的分布也不均匀,容易形成网状或继续网状,使钢的机械性能变坏。但是,对于韧性要求不高,只要求硬度和耐磨性的切边模和剪刀,T12A还是可以采用的。
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