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化学催渗的应用主要有哪几个方面?
 
    化学催化渗的应用主要有如下两个方面。
(1)通过洁净和消除钝化膜来改变工件表面的活性状态,增加吸收活性原子的能力。如采用NH4Cl、CCl4等化学剂的洁净氮化法;工件表面先镀钛,或者用海绵钛、钛棒等加钛催渗的氮化法。
(2)用化学催化剂或降低气氛中有害气体的分压来改变反应过程的机构及热力学、动力学条件,增加渗剂活性和活性原子浓度。如因体渗碳剂中加碱金属类物质作活化剂;液体渗碳用碳化硅催渗;滴注式气体渗碳控制碳当量,使碳氧比保持C:O-5:1,工件表面不会形成炭黑;在氮化和软氮化气氛中引入一定数量的氧气或空气,氧气氨气中分解出来的氢气相结合变成水蒸气,使有害气体氢的分压降低,以提高氮化和软氮化的渗速,汉层的性能也会得到改善。
此外,电解催渗的氮化、软氮化和碳氮共渗等电解过程中所形成的电解气体,也具有上述四个方面的作用,其催渗效果更为显著,可以大大地提高氮化、软氮化和碳氮共渗的速度。这种工艺将会逐步推广应用。
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