（1）盐浴炉

盐浴炉按温度划分为低、中、高温浴炉；低温浴炉主要是硝盐浴炉，用于温度在180～550℃温度范围的等温淬火、分级淬火和回火；中、高温盐浴炉用于温度在600～1300℃范围模具零件加热和液态化学热处理。

（2）熔融金属浴炉

熔融金属浴炉主要是铅浴炉。铅浴的热容量很大，热导率很高，传热速度快，可实现快速加热。铅蒸气有较大毒性，它主要用于等温处理。工业纯铅在327℃熔化，加热时铅不附着在清洁的钢件上，但铅易被氧化，氧化铅会附着在钢件上。在生产中当温度超过480℃时，常用颗粒状碳质材料，如木炭作铅浴表面保护覆盖层，有时用溶盐作保护层。铅的密度大，零件在铅浴中加热时，如果不用夹具压下就会浮起。

（3）油浴炉

油浴炉广泛应用于低温回火，有较高的温度均匀度，使用温度低于230℃.油浴炉也用于作分级淬火。与盐浴相比，油浴的优点是：油在室温时易于管理，油带走的热损失较少，油浴对所有钢奥氏体化加热用盐的带入都可适应。油浴炉的缺点是：可使用的温度较低，油暴露在空气中会加速变质，例如，在60℃以上每增加10℃，油被氧化的速率约增加一倍，生成酸性渣会影响淬火工件的硬度和颜色；在油中进行马氏体分级淬火时，工件达到温度匀所需的时间较长，当马氏体分级淬火温度高于205℃上时，用盐浴比油浴好。