电火花穿孔、成形加工机床的结构形式主要如下。

（1）立柱式（C形结构）  它是大、中小机床最常见的结构形式，在床身基座上安装着立柱和工作台。立柱上安装着可上下伺服进给运动的主轴头。有些机床在立柱上装有可上、下调节距离的滑座和主轴箱，主轴箱内再安装有可上下伺服进给的主轴头，这样除了主轴伺服行程（称一次行程）之外，还有主轴箱滑座行程（称二次行程），使工件上表面和工具电极下端面间有更大的调节距离，但其缺点是主轴的刚度会有所降低，工作台分上下两层，可以在水平面内作X、Y方向的移动。工作台上面安装油槽，加工时工件浸泡在油槽内的煤油工作液中。

（2）滑枕式  它的结构类似牛头刨床，它主要特点是工件安装在床身工作台上不动，而主轴头安装在X、Y两个滑枕上运动，这样可以避免重大的工件和油槽中煤油工作液在X、Y方向快速运动时产生很大的贯性力。其缺点是行程大时机床刚度变差，电极装夹找正也因油箱体积大而不太方便。

（3）龙门式  这种结构立柱做成龙门形式，工作台固定在床身上，主轴头可作横向坐标移动，根据加工的需要，可在机床的横梁上装设几个主轴头，以满足同时加工出几个型孔。这种机床的优点是刚度好，可做成中、大型电火花加工机床。

（4）悬臂式  这种结构类似摇臂钻床，主轴头安装在悬臂上，可以在臂上移动，上下升降自如，可以任意移动角度，其优点是装夹、校正电极与工件位置方便，结构简单，容易制造，一般应用于精度要求不高的中、小型电火花成形机床。

（5）台式  这种机床的结构简单，床身和立柱可连为一体，其特点是刚度较好，结构紧凑，根据加工需要可制成多种形式，对加工小孔、窄槽及小型模具工件比较适合一种电火花机床结构形式。

（6）便携式  这种结构简单、携带方便，主要是为蚀除断在工件中的钻头、丝锥等。有条件还可做成移动式，在需要移动作业的场合进行电火花放电加工。