工作台是整个机床的基础面，它必须十分平整，要有足够的精度和刚度。其主要作用是支承和装夹工件，并通过纵向、横向坐标的调节，找正工件与电极的相对位置。固定在工作台上的工作液箱，是用来容纳工作液，使电极和工件放电加工部位浸在工作液中，起到冷却、排屑与排气的作用。

工作台的结构形式有如下两种。

（1）普通型工作台  它和普通铣床的工作台上似，坐标移动采用十字拖板，双层结构，两个手轮，通过两根丝杆可以分别移动上托板3和下拖板2，实现工作台5的纵、横向移动。这种结构操作方便，结构简单，但定位精度低。工作台调整后，用锁紧机构可以锁紧，有的还可同时通过端面离合器12使丝杆和手轮脱开，避免加工过程中不慎碰动。

（2）精密型工作台  其结构与坐标镗床的工作台相似。为了提高工作台的度，采用滚珠或滚柱直线导轨结构和滚珠丝杆螺母副传动方式。最重要的是提高工作台的测量系统的精度，目前采用较多的有以下几种。

1）摇手柄上装有精度的刻度盘。但一般定位精度只能达0.01mm.

2）精密刻线尺和光学读数系统。它的工作原理是借助于光学系统对精密刻线尺进行线性放大，经过阿基米德螺旋游标，可测得最小读数0.01mm，与坐标镗床相似，坐标定位精度可达0.003～0.004mm。近年来被数显系统取代。

3）光栅数字显示测量系统。这种系统借助电子线路使坐示移动进行数字显示，它的分辨率高（0.002～0.001μm），无视觉误差，使用操作方便，易于实现加工的自动化，可靠性好，目前在精密电火花机床中应用较多。

4）磁尺数字显示测量系统。它的工作原理和光栅测量系统相同，只是测量元件采用磁尺，定位精度可达0.002～0.001mm，价格比光栅测量系统便宜。

5）数控工作台一般在中、高档电火花加工机床中采用，其分辨率可达0.001mm，工作台的X、Y行程可在计算机屏上或用数码管在操作面板上显示。工作台的X、Y轴上不再有手摇柄，因为数控工作台的行程都是用键盘来设定，操作简便，行程精确可靠。