仿形铣床加工是以事先制成的样板或靠模（模型）为根据。加工时由触头作用在靠模表面上做靠边模移动，并使铣刀做同步仿形移动，使被加工的模块上能铣出与模型同样的型面。仿形铣削属粗加工工艺，表面粗糙度可到达3.2~6.3um。由于一些深槽难以铣出，又不能清角，所以仿形加工后，一般留有1~2mm加工余量，最后用电火花或钳工修整成形。常用的仿形铣床主要有XB4450、XB4480、XB44200等型号，主要用在圆柱头立铣加工，如下是其加工要点。

①    零件与靠模的装夹

a.       装夹必须牢固，不可松动。装夹零件时，要注意不许碰伤模型工作表面，靠模要严防装夹变形。

b.      零件与模型的方向应装夹一致。零件的装夹方向，应使加工方便，并便于操作者随时能观察到加工情况。

②    调整与对刀

a.       首先将零件与靠模在X、Y方向上，以靠模中心线或基准点的坐标线校正，使靠模与零件同心。

b.      在Z方向（铣刀吃刀深度方向）找正。

c.       按基准点的坐标线对刀或以零件的最高点及最低点对准刀具。

③    选择铣刀刀具

a.       粗加工及曲面的精加工，选用球头铣刀。

b.      加工细小的沟槽和曲率小的圆角时，采用3°~7°的立铣刀。

c.       加工平面及缓慢的过渡的曲面和接近直角的侧面时，常选用圆角或带清角的立铣刀。

d.      粗加工时，选用大直径铣刀；精加工时，选用符合图样形状的成形铣刀。