冲压工序的数量主要是根据工件的几何形状的复杂程度及尺寸精度的高低、材料的力学性能来决定的。因此，任何冲压工序的变形程度和所能达到的尺寸的精度都是有一定范围。

在确定冲压件所需的工序数量时，应遵循下述原则：

（1）.冲压形状简单工作时，一般只用单工序来完成，当冲裁形状复杂的工件时，其内、外轮廓应分开冲裁，这就需要多道工序来进行。起工序的数量，可与孔与孔之间的距离、孔的位置、孔的数量多少来决定。当两个孔距离很近时，由于受到模具结构强度的限制，应用多套模具或用连续冲模分段冲裁是比较合适的。

（2）弯曲件的工序数量可由弯角的多少及其相对位置和其弯曲方向而定。

 （3）拉深件的工序数量与材料性质、拉深阶梯数量和拉深高度与材料厚度比值有关。一般都要经过拉深计算而确定。

（4）尺寸精度要求比较高的冲压件，一般采用精冲方法来进行，当采用精冲工艺有困难时，往往要在用普通冲载后增加一道整修工序。