模具零件在锻造时，应注意以下事项：

1.       锻压设备的选择与调整

锻件毛坯在锻压前，应根据锻件的不同重量，适当选择模锻锤的吨位。并在锻件开始锻压前，要对锤头及锤钻预热

2.       坯料的准备

将要锻的坯料，根据锻件重量，选择其棒料用冷锯锯下。并根据各类模具零件烦人不同要求，在选用原材料时，应分别考虑到碳化物偏析等级，编制合理的锻造工艺。一般情况下，采用改锻工艺，每镦拔三次，可提高1~1.5级。

3.       坯料的加热

（１）   加热时应缓慢进行，防止急剧加热，以免产生裂纹现象。

（２）   加热时要严格控制上限温度温度，若发现过绕时，应先在颅内进行降温

（３）   在多件进行铜炉加热时，件与件之间要有间隙，在加热过程中，要经常对坯件进行翻动，以使其加热均匀

4.       坯料的锻打

（１）   锻打时，首先要轻打，去掉氧化后再按工艺要求进行。在镦拔时，坯料的位置一定要放置正确，以免坯料被打跑伤人

（２）   镦粗时，先进行柳锻和倒角，然后再镦粗，并要经常翻转180.当发现锻件弯曲时，应及时校正，以防折叠产生废品。

（３）   拔长时，每锤进给量不要过大，以30~40MM为宜。拔长过程中，如边角产生裂纹，应马上剔除再进行锻打

锻件不能拔得过长，一般要小于坯料长度的3倍