冷冲模的制造是将原材料，按一定的图样及工序规定要求，通过各种机、电加工成模具零件，咋按规定的装配技术要求，将这些零件进行配合和链接组装成成品模具的全过程。其中，冲模装备是冲模制造中的关键工序，冲模使用寿命和冲模的操作安全以及冲压件的成本。因此，为保证冲模必要的装备精度，使冲模模具有良好的技术状态，除要求冲模零件达到设计加工要求外，在装配质量上耶必须达到规定的技术要求

冲模装备的技术要求，主要包括模具外观、安装尺寸和总体装配精度等方面内容

1.    冲模外观和安装尺寸要求

（１）     装备后的冲模外露部分棱边应倒钝、无明显毛刺刺及毛边。安装面应光滑、平证、无锈蚀、击伤和明显的表面加工缺陷，如铸件的砂眼、缩孔、锻件的夹层。搜易螺钉的头部、圆柱销端部不能高出安装平面，一般应低于安装平面1MM以上。

（２）     装备后模具的安装尺寸，包括模具的闭合高度、与压力机滑块链接模柄、打料杆位置和孔径、尺寸、夏末顶杆位置和孔径、固紧冲模用呀板螺钉槽孔位置和尺寸等，均应符合所选用的冲压设备的规格尺寸

（３）     大、中型冲模，应设有起吊用钩或孔。其吊钩应能承受上、下模的总重量。为了便于模具的组装、搬运和维修时翻转，上、下模还应设有吊钩。

（４）     装备及调试验收合格的模具，应在模板上打刻出模具的编号及冲压件产品图号

2.    总图装配精度要求

（１）     冲模个零件的材料、形状尺寸结构精度、表面粗糙度和热处理等技术要求，均应符合图样设计要求。各零件工作表面不允许有裂纹和机械损伤等缺陷

（２）     装配后的冲模，必须保证模具各零件件的相对精度

1）        凸模与凹模件的间隙要符合要求，并且要各项均匀

2）        中小模具上模板上平面与下模板下平面要保证一定平行度要求。即对于冲裁厚<0.5mm以内的冲裁模，在300MM范围内，其平行度允差应不大于0.06MM：一般冲模在300MM长度范围内，应不大于0.10~0.14MM

3）        大型曲面拉深成形模的凸模上平面下平面的平行度允差，在300MM范围内、应不大于0.2MM，压边圈上平面对凹模下平面的平行允差，在300MM范围内应不大于0.25MM

4）        安装压力机用上下模的安装孔之相对位置误差不应大于正负1MM

5）        模柄装入上模板后，其圆柱部分与上模板上平面的垂直度允差，在全长范围内不应大于0.05MM

6）          凸模与凸模固定板安装基准面的垂直应差复合图样设计要求

7）        试冲时模具的出件与退料应保证及时并顺畅

8）        装配后的冲模应复合设计图样上所提出的其他技术要求