1. 拉深模在试冲前按工艺规程所提出的毛坯形状和尺寸，是根据工艺设计计算确毛坯尺寸的确定

定。但对于形状复杂的拉深件，通过计算很难做到准确，一般都应在试冲中进行不断修正和最后确定。其方法是:

（1）试冲前，可按工艺设计的毛坯形状、尺寸，在所试坯料上划线，剪切成样片。

（2）将样片在首次拉深模上试冲。在试冲时，对试件中出现的破裂部位及折皱可采取前述调整压力机压边、调整间隙等方法来改善拉深冲压条件后，再用样片试冲，如仍出现破裂，可减小相应部位的毛坯尺寸，对试样进行修正，直至试冲件无明显皱折及破裂现象为止。

（3）将首次拉深的合格试件，在以后各次继续拉深和切边等模具上试冲。在试冲中，可采用修正、边调整的方法改善拉深条件，直至试出合格的零件为止。

（4）在修改剪样尺寸，每次至少同时剪样三件，试冲时，留下一片作为下次修正样片的尺寸依据。

（5）试冲合格的样片形状及尺寸，可作为落料模的制造依据。

为减少试验决定的时间，在制作样片时，可制出三种不同尺寸的样片，即一片按工艺形状尺寸，另一片稍小些，而第三片稍大些。同时试冲三种样片，以便于分析修改样片方案。

2. 拉深工艺尺寸的调整与修正

在修正调整拉深工艺尺寸时，可按下述方法及原则进行:

(1)首次拉深和以后各次拉深模具应同时依次地进行试冲和调整，并按工艺规程同时包括切边、整形等模具，直至试出合格零件为止。

（2）复杂形状零件拉深，由于毛坯尺寸和工序尺寸的不确定性，模具坯料的定位尺寸需在全部调试后所确定的工艺尺寸确定。

（3）试冲调整工作完成，并制出合格零件后，应将试冲最后确定的工艺尺寸，对相关工艺规程进行完善和修订。