冲压加工自动化系统主要包括加工系统、准备作业系统和信息系统三大部分。

1.   加工系统

加工系统是指与冲压加工有直接关系的部分。其中包括：

（1）储料装置。储料装置是将原材料、毛坯或半成品品按冲压加工要求，以正确的方向和位置进行定向排列和输送装置。如对于卷料应具备卷料架； 及条料应有贮料、顶料、吸料和移料分离等自动装置；对于半成品坯料，应有盛料槽、料斗等装置。这些原材料及坯料的储备装置，应便于在自动冲压过程中，自动分离和拿取。

（2）送料装置。送料装置是将原材料、毛坯或半成品，按正确的方法和方向，以一定的速度送到冲模上的自动装置。对卷料、条料的送进为一次加工送料装置，而对成品的送进为二次加工用送料装置。如条料自动送进采用钩式、辊式、夹挂式，坯料二次送进采用传件装置、定向分配或翻转装置等。

（3）搬运、输送机构。冲压机构包括压力机和冲模以及其前后装置相关连的机构。如材料自动定位和停机等。

（4）搬运、输送机构。搬运、输送机构是指将冲压后的冲件取出以后向下一道工序输送或在冲模之间进行搬运、输送半成品的机构。它可以与贮料装置、送料装置组合使用。

将数台压力机并列连接起来的搬运输送机构有传送带式、往复式等。

（5）动作控制机构。动作控制机构是将贮料装置、送料装置、冲压机构和搬运输送机构的各种动作同步并进行控制的机构。

驱动系统一般是机械式简单的控制机构，它与冲压设备连成一体。

（6）检测、紧急停机装置。检测、紧急停机装置是指：在冲压时，自动检测生产系统中所有与冲压正确要求不符的误动作并进行纠正的机构。这些机构一般采用传感器监控并与信息系统联动、控制和保证冲压加工自动化系统正常运行。

2.准备作业系统

准备作业系统主要是指为冲压自动化服务的专用装置。如冲模交换装置、材料交换装置和准备作业机构等。

3.信息系统机构

目前，冲压自动化的信息系统主要采用计算机控制，以实现对冲压生产进行集中管理。如多工位压力机、高速压力机等都采用了这种信息管理系统。而CAD/CAM、自动化仓库等计算机管理，也在较大的专业厂家得到了广泛应用。

上述这些装置。，可以单独或整体配备在冲模及压力机晟，也可以配置在冲压生产线上，从而构成自动、半自动冲模、自动或半自动冲床、自动或半自动生产线等。