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在调节压力机闭合高度时，滑块调节不动应怎么办？

在调节压力机闭合高度时，滑块上、下往复动作困难，有时调节不动。这时，应检查和修整压力机如下部位：

（1）检查调节螺杆有无弯曲现象或连杆被咬住。若调节螺杆弯曲或连杆被咬住，以及螺纹局部损坏甚至整圈脱落，应进行修整或更换。

（2）检查连杆球头与滑块上的压盖球面接触状况，是否接触间隙合适，有无咬住现象。若检查后发现间隙偏大或偏小，都应进行刮研修整，使之保持良好的接触，不能咬死，而使滑块难以调节。

（3）检查蜗轮与滑块间接合情况，不能有咬死现象。主要检查的修整部位是：蜗轮轮齿是否损坏而不能与连杆连接时很好地与螺纹配合或“咬住”，或者蜗轮轴滚动轴承碎裂不能正常工作。若发现这种现象。必须进行更换及修复。

（4）检查床身与滑块导轨面之间的间隙，其间隙不能太小。若导轨面有发热或拉毛、烧黑现象，应将其刮研，将拉毛的地方刮平并使磨光的部位适当挑花以便保存润滑油。在检修使，通用压力机两边间隙之和一般在0.04~0.25mm之间。

（5）检查连杆的球头销是否松动。在工作时应将求销拧紧，不能卡在滑块上。

（6）检查平衡气缸的气压。其气压不能过大或过小，以便引起蜗杆副的超载使蜗轮齿损坏。在压力机工作前应按说明书将气压调整合适。

另外，对于采用摩擦离合器的高速压力机或大中型压力机，调整或使用时若滑块动作很慢，应检查离合器的摩擦片有无油污或磨损太大以及间隙过大等现象。同时还应检查气阀是否失灵、气压太小或密封件漏气，这些都应给以检修及消

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