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铬(Cr)元素对合金的影响
 
铬是中强碳化物形成元素,钢中的铬一部分置换铁形成合金渗碳体,提高其稳定性;一部分溶入铁素体中,产生固溶强化,提高铁素体的强度和硬度。含量低时可能形成铬的合金渗碳体(Fe、Cr)3C,而随铬含量的增加,钢中的碳化物逐步变为Cr23C6和Cr7C3。由于铬在奥氏体中的扩散速度比较小,加之阻碍碳的扩散,因而可提高奥氏体的稳定性,使C曲线右移,降低临界冷却速度,提高淬透性。铬也因降低相变温度,从而可使碳化物在较低温度析出,使组织和碳化物细化。在铬含量较高的合金钢中铬有使碳化物分散孤立分布的趋势。铬也明显地提高钢的强度,在相同的强度硬度条件下,铬钢有比碳钢高的塑性。铬在钢中有使残留奥氏体增加的趋势。高速钢中铬合金化的理论和实践已经证明,铬含量超过一定量后淬火钢中残留奥氏体数量大幅度增加。含铬的合金结构钢也有回火脆性倾向。
铬在渗碳钢中有强烈提高渗碳层含碳量的作用,当钢中含铬量达到1.5%时,渗碳层表层含碳量达到最大值;同时铬还提高渗碳钢的淬透性,在渗碳钢中铬含量一般小于2%。在调质钢中铬是提高淬透性的主要元素,可细化晶粒,提高回火抗力,但也增加第二类回火脆性的敏感性,因此在调质钢中铬的含量一般为1%~2%。
铬在高温轴承钢中的含量一般在4%左右,Cr23C6型碳化物在淬火时几乎全部溶解并固溶于基体中,起到了减小淬火变形、细化晶粒及提高韧性作用。铬是冷作模具钢的基本元素,在低合金冷作模具钢中含铬0.5%~1.5%,高强韧性钢中含铬4%~5%,高耐磨微变形钢中含铬6%~12%。
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