用于冲挤手表镶字表盘字块的CrWMn钢制凸模，在冲挤硬度＜100HV的纯铜带时，按常规处理，凸模的使用寿命只有0.5～0.8万件；采用贝氏体等温处理，模具的寿命提高到12～20万件。具体工艺如下；600℃盐浴预热，820～830℃加热，250℃×1h硝盐等温，240℃×1h硝盐回火。硬度为54～56HRC。

 

用于冲裁硬度≥240HV高碳钢钢带的CrWMn钢制擒纵轮十字凸模，其刃部厚度只有0.195mm。按常规处理，模具寿命为10万次左右；采用等温处理，寿命提高到15～20万次。具体工艺如下：模具在保护气氛炉中加热，800～810℃淬入240～250℃的硝盐，等温1h，210～220℃×1.5h硝盐回火。硬度为59.5～61.5HRC。

 

夏利轿车限位板座是由0.8mm厚的65Mn钢带冲压成形。其落料模为既冲孔又落料的复合模。被冲材料虽然很薄，但由于该弹簧钢板硬度高，模具极易产生折断和崩刃。常规处理模具平均寿命只有0.7万件左右；而采用强韧化处理，刃磨一次寿命为1～2万件，总寿命可达12～18万件，且在使用中不再发生崩刃折断现象。

模具外形尺寸为100mm×55mm×35mm。强韧化处理工艺为：盐浴炉加热，600℃×15min预热，790℃×7min加热，在180℃的石蜡中冷却15min，空冷，硬度为59～61HRC；200℃×2h硝盐回火，硬度为58～60HRC。