光栏片是光学仪器中大量使用的零件，用0.06～0.08mm的低合金冷轧钢带冲制面形，要求严格控制尺寸精度和夹角的公差，端面表面粗粮度R_a要低于0.8μm，因而对光栏片冲模有较高的技术要求。冲模外形尺寸为φ50mm×57mm×26mm。

光栏片冲模曾用碳素工具钢制造，淬火时易产生变形超差，也用过Cr12钢制造，因机械加工困难，不便制造。生产实践证明，CrWMn钢较为合适。

CrWMn钢光栏片上冲模制造工艺线路是：毛坯→球化退火→粗加工→调质→半精加工→淬火回火→精磨。热处理工艺如下：

（1）球化退火  800℃×3～4h，炉冷，720℃×2～3h，炉冷500℃出炉空冷。

（2）调质  830℃×15min，淬油，700～720℃×2h回火。调质后硬度为22～26HRC。

（3）去应力  淬火前进行640℃×4h去应力，低于300℃出炉空冷。

（4）淬火回火  229～400℃×1h预热，830℃×15min加热，淬入80～100℃热油4～5min，170～180℃×3～4h回火。

经上述工艺处理，硬度为61～64HRC，变形合格，达到设计要求。

模具粗加工后的调质处理和半精工后去应力回火，可细化组织、改善碳化物的弥散度和分布状态，提高淬火硬度和耐磨性。按上述工艺处理的冲模，使用寿命一次可连续冲制12000片以上，且冲制光栏片端面的表面粗糙度低，同时可增加模具的修复次数，也就是说模具总寿命提高了。

CrWMn钢模具在淬火后应立即进行回火处理，以免产生裂纹使模具报废。此外，模具回火出炉冷至室温方可清洗，过早清洗也可能产生裂纹造成废品。