感应淬火工件的回火有3件。

   （1）炉中整体回火   表面要求高硬度时采用150~250℃的低温回火。当回火温度超过200℃时硬度降低较快。保温时间一般是1~2.5h。当硬度要求变化时，可以参考工件的整体淬火后的回火温度，再通过试验确定。这种方法适用于小件或批量件。

   （2）自行回火    将加热后的工件在淬火过程中使工件整体不冷透，利用工件内部的余热对外表面的淬火层进行自行加热，达到回火的目的。

   自行回火由于利用余热加热回火，回火时间短，其回火余热温度要比整体加热的高，所以适用于比较大的工件感应淬火处理。其缺点是操作难度较高，回火后的硬度均匀性较差。

   每种材料在感应淬火后的自行回火方法要通过试验确定。一般自行回火的温度在相同硬度时，比整体回火的温度高出50~90℃。

   （3）感应加热回火   感应加热回火的升温速度控制在15~20℃/s，采用比较低的频率加热，由于比炉中整体回火时间短，所以加热温度相对就高，通常高出20~80℃。