对工件表面检测硬度时必须对工件的工艺过程做一个了解，知道各个工序对热处理工件的质量的影响因素，便于正确测试工件、分析测试结果。在制作工件的表面测试部位时，应该注意以下几点。

   ①试样的准备：试件表面必须用砂纸或其他器具进行仔细的打磨清理，打磨是防止工件被测试表面的受热回火或退火，降低工件的实际硬度。打磨的深度应该以工件的真实化学成分基体，去掉脱碳层、贫碳层等。磨面应该平整，保证被试面的平面光洁度。

   ②和工作台接触的工件表面也要磨掉工件表面的显著加工痕迹、凹坑以及其他污物，保证工件在硬度机载物台上的平稳接触。

   ③工件不得有裂纹，裂纹对测试结果有较大的影响。

   ④了解工件的工艺过程，排除工艺过程的影响因素对测试结果的误判，例如中碳高合金钢真空热处理表面层轻微增碳会增加工件表面的硬度，实际工件基体硬度没有增碳层高，形成误判。

   ⑤做表面渗碳、碳氮共渗工件试样的制样过程中，防止切割试样回火。

   ⑥对磁性敏感的里氏硬度计检测工件时，工件不能有磁性，这个磁性对测试结果的影响很大，甚至可以达到10HRC的误差值。

   ⑦不能使用气割的方式切取测试硬度的试样。