直径较细或厚度较薄的弹簧一般用冷拉弹簧钢丝或冷轧弹簧钢带制成。

冷拉弹簧钢丝按制造工艺不同可分为三类。

（１）铅浴等温处理冷拉钢丝

这种钢丝生产工艺的主要特点是：钢丝在冷拉过程中经过一道快速等温冷却的工序，然后冷拉成所要求的尺寸。

以T9A钢为例，先将正火酸洗后的钢丝经过冷拉拔3次，是使总拉拔量为50%，然后钢丝以3.5mm/min的速度经过连续加热炉，加热到900~950℃奥氏体化温度，接着就通过500~550℃铅浴进行等温冷却，钢丝在此温度区域连续通过过程中，过冷奥氏体等温转变为索氏体（细珠光体）组织，然后再经过清理烘干，拉拔到成品所要求的尺寸。

这类钢丝有碳素弹簧钢丝和65Mn弹簧钢丝。用这类钢丝冷卷弹簧后，只进行消除应力回火，而无需在经淬火回火处理。

（２）油淬回火钢丝

这类钢丝是指冷拔到规定尺寸后连续进行正常的淬火回火处理的钢丝。这类钢丝的抗拉强度虽然不及铅浴等温处理冷拉钢丝，但性能比较均匀一致，抗拉强度波动范围小，广泛用于制造各种动力机械阀门弹簧。这类钢丝冷卷成弹簧后，也只进行消除应力回火。

（３）退火状态供应的合金弹簧钢丝

用这类钢丝制成弹簧后，需经淬火回火处理，才能达到所需要的力学性能。这类钢丝有50CrVA钢丝、60Si2MnA钢丝及55Si2Mn钢丝等。

有上述可知，冷拉碳素钢丝和油淬回火钢丝冷卷成形后都要经过去除内应力回火性能。选用的回火温度要恰当，若温度过低，去除内应力的作用不充分，弹簧的性能不能充分改善；若温度过高，由于回火软化作用而使抗拉强度和弹性极限降低。一般回火加热时间为30min，时间再长也不会使性能进一步改善。

另外，碳素弹簧钢包括65、85、65Mn等，这类钢经过热处理后具有一定的强度和适当的韧性，且价格较合金弹簧便宜，但淬透性差。

合金弹簧钢中常见的是60Si2Mn，它有较高的淬透性，油淬临界直径为20~30mm。

50CrVA钢不仅有良好的回火稳定性，且淬透性，油淬临界直径30~50mm。