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多元共渗对化学热处理过程有何影响?
 
      化学热处理过程中同时向金属表面渗入两种以上元素的化学热处理方法称为多元共渗。由于渗入元素具有不同的性能特点及其相互之间的作用,将对渗入过程和渗层的结构发生一系列的影响。
(1)影响吸附速度
在一定温度下,气体介质中各元素在金属表面上的吸附速度与组成介质的各活性成分的浓度(或分压)成正比,即多元混合介质中任何组元的吸附量随其分压的提高而增加。某一组元浓度(成分压)的增加,将使其它组元的吸队量相对减少。因而通过改变介质的成分,就可以改变介质中各组元的相对分压,进而控制某种组元的吸附量和渗入速度。
(2)影响扩散层的性质
由于渗入原子半径、电化学特性、品格类别、在基体金属中的溶解方式和溶解度不同,以及元素之间的相互作用不同,使渗层中各元素的饱和度有较大的差异。如果某一组元的吸附、扩散能力强,相对饱和度,则渗层的性能以该组元的作用为主,其它组元的作用为辅;如两个组元吸附、扩散能力相近,相对饱和度相差不多,则渗层的性能接近于两个组凶单独渗的结果。此外,在长时间保温、扩散的作用下,也可能产生某一组元在表层的浓度相低,而在内层浓度较高的特殊分布。
(3)影响扩散速度
渗入元素相互之间的作用会彼此影响扩散速度。实验表明,Al-Cr、Si-Cr、Ti-Cr共渗,Cr的扩散系数将随着另一组元(Si、Al、Ti)含量的增加而加大。Si-Ti、Al、Ti共渗,Ti的扩散系数也随着Si、Al组元含量的增加而增大。当渗剂中增加扩散速度较大约组元含量时,扩散层深度也会增加;当渗剂所含各元素之间在渗入温度下形成稳定化合物或溶解度很小的金属间化合物时,就会使渗剂活性下降;当渗剂中两元素的比例正好符合化合物的成分时,则不形成扩散或扩散层很薄。
(4)影响扩散层组织
缩小γ相的非碳化物形成元素,如Si、Al、P、Cu渗入钢中会扩大α相区,将表层的碳挤到内层,从而产生表面贫碳区和内层富碳区。实验证明,Ni、B虽然是扩大γ相区的,但也有缩小γ相区元素的类似作用。而Cr、V、Ti、W、Nb、Mn等碳化物形成元素渗入钢中时,会强烈地将碳集中到表面,形成碳化物薄壳层,并在表层富碳区的内侧出现一个贫碳区。所以在多元共渗时,若共渗的全为碳化物形成元素,如Cr-V、Cr-Ti,或者全为非碳化物形成元素,如Al-Si,它们对渗层影响的规律如同前面所述的一般规律;如果是两种不同作用的元素时渗入,如Cr-Al,则渗层的组织可按两种元素渗入的先后顺序来确定。
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