在冷冲压生产过程中，质量管理工作是非常重要的。这是因为，冷冲压生产制件一般批量较大，若一时由于质量控制及检验不到位，即会造成成批制件由于不合格而成废品，会造成极大的浪费。因此，为杜绝冲压废品的产生，减少生产过程的损失浪费，提高冲压件质量，则应实施全面质量管理措施，加强产前、产中、产后的检查，以使冲压生产全面实现优质、高产、低消耗的目的。

冲压生产全面质量管理的内容是：

（1）      组织质量监控体系，对冲压生产的过程进行检查及监控。即在企业建立质量检查和监控管理组织，并在车间、工段、班组都要设置专职检验人员及质量管理小组，实现从上到下全面质量管理。

（2）      制定相应的检查及质量管理制度，建立对冲压生产中实施首检、巡检、末检、抽检等检查方式，并制定实施准则，监督执行。

（3）      制定检查内容，即对每一个冲压工件生产时，都应做如下检查：

1）      冲压材料的检查。

2）      冲模的检查

3）      生产过程中的检查。

4）      制品零件的检查。

（4）      定时组织产品质量分析会，提出提高产品质量的措施及方案。

（5）      组织对操作者进行全面质量管理教育，以提高其技术水平及责任心。

（6）      维护、保养好检测用具及量仪，并做定期检查、标定。

（7）      组织办理制品验收、返修及报废手续。