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亚共析钢淬火应该加热到什么温度？

亚共析钢的基体组织是珠光体+铁素体，只有加热到A_c3以上时，铁素体才能全部溶解于奥氏体。当加热温度超过A_c3一定温度并经过保温后使奥氏体的化学成分均匀化，淬火以后便能得到均匀一致的马氏体组织。如果加热温度低于A_c3，而在A_c1与A_c3之间的话，这时钢的组织将是奥氏体与铁素体的混合物。淬火后奥氏体发生马氏体转变而铁素体则不发生变化，将得到马氏体与铁素体的混合组织，称作“不完全淬火”组织。不但硬度不高，更严重的是工件在回火后的力学性能变坏。由此可见，亚共析钢淬火时，必须加热到A_c3以上。但是亚共析钢的淬火温度也不能超过A_c3过多，如果超过太多，将使工件出现显著的过热现象，淬火后得到极粗的马氏体，称作“过热”组织，使工件的力学性能降低，特别是冲击韧性下降，同时也增加了淬火钢的应力。

故亚共析钢通常的加热规范应为：

碳钢：A_c3+30~50℃；

合金钢：A_c3+50~70℃。

但是，在实际生产当中，亚共析钢的淬火加热温度，往往稍微高出这个范围。例如，40钢的A_c3为790℃，淬火加热温度常在830~850℃，高出A_c340~60℃。这是因为加热到这一温度，可以加速奥氏体的形成，并使奥氏体的化学成分易于均匀，同时在这样的温度下，并不至于使奥氏体晶粒过分长大。对于合金钢而言，加热温度范围可更宽一些，如40Cr钢的A_c3为765℃，而淬火往往在860℃进行加热，高出规定范围25~45℃。

亚共析钢淬火时由于加热不足、保温不够，或者加热温度过高等原因产生的组织缺陷，都可以通过显微分析来检验，也可以根据断口的形状来判断。在正常情况下，断口应为灰色的瓷状断口；过热时，将出现粗颗粒断口，加热不足时，将出现纤维状断口，而没有光泽。

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